کلرید کلسیم در بتن سازه های بتنی

کلرید کلسیم در بتن سازه های بتنی و جاهای مختلفی کاربرد دارد. این ماده در حالت معمولی و در دمای اتاق به شکل یک جامد بلوری دیده می‌شود و کاربرد زیادی در صنایع مختلف دارد. از کشاورزی تا مصرف خوراکی، ساخت و ساز و... از جمله زمینه های استفاده از کلرید کلسیم است. در این مطلب از سایت مقاوم سازان پایون قصد داریم تا توضیحات بیشتری در مورد کاربرد کلرید کلسیم در بتن سازه های بتنی و صنعت ساختمان ارائه دهیم. از شما دعوت می کنیم تا پایان این مطلب همراه ما باشید.

کاربرد های کلرید کلسیم چیست؟

همانطور که گفته شد این ماده مهم کاربردهای زیادی دارد. از کلرید کلسیم به عنوان یک ماده نگهدارنده در صنایع غذایی استفاده می شود. یخ زدایی از آسفالت جاده ها و استفاده از آن در سردخانه ها از دیگر مزیت ها و کاربردهای این ماده است. رطوبت گیر مواد غذایی، سخت کننده آب استخر، استفاده در صنعت نفت و گاز، استفاده به منظور کود برای کشاورزی و... را هم می توان از کاربردهای کلسیم کلرید معرفی کرد.

کلرید کلسیم در بتن سازه های بتنی چه کاربردی دارد؟

چرا از کلرید کلسیم در بتن استفاده می شود؟ این ماده می تواند زمان هیدراتاسیون سیمان را افزایش دهد، به طوری که سرعت انجام آن را به اندازه یک سوم کاهش دهد. این ماده می تواند سرعت پخت را نیز در بتن افزایش دهد. یکی دیگر از مزیت های کلرید کلسیم برای بتن محافظت از آن در برابر هوای سرد است. اما در مجموع استفاده از این ماده در بتن می تواند باعث افزایش سرعت انجام کارها و صرفه جویی اقتصادی شود.

چطور از کلرید کلسیم در بتن استفاده کنیم؟

کلرید کلسیم در بتن وجود ندارد و از آن به عنوان یک ماده افزودنی برای بتن استفاده می شود. اما مقدار مصرف این ماده نباید از 2 درصد بیشتر باشد. همچنین ترجیحا باید به طور محلول با آب به بتن اضافه شود. در صورت استفاده از این ماده میزان کل آب مخلوط کننده مورد نیاز در بتن کاهش خواهد یافت. این ماده همچنین باید حداقل برای 3 دقیقه و یا 30 دور میکسر استفاده شود. اگر از نوع خشک این ماده استفاده کرده اید باید پیش از تخلیه در درام میکسر و دستگاه مخلوط کن اضافه شود. توجه داشته باشید که این ماده به هیچ عنوان نباید با سیمان خشک در تماس باشد چرا که باعث خرابی آن خواهد شد.

چطور کلرید کلسیم را به آب اضافه کنیم؟

برای ترکیب این ماده با بتن باید پیش از استفاده، آن را با آب مخلوط کنید. اما برای انجام این کار باید توجه داشته باشید که کلرید کلسیم را باید به آب اضافه کنید. بنابراین از اضافه کردن آب به کلرید کلسیم خودداری کنید. همچنین برای این کار نباید از آب گرم استفاده کنید. در زمانی که این ماده با آب تماس پیدا می کند گرما آزاد می شود اما برای استفاده از آن و ترکیب آن با بتن باید اجازه دهید تا محلول خنک شده و سپس آن را به بتن اضافه کنید.

چه اقدامات احتیاطی را باید در ترکیب کلرید کلسیم با آب در نظر داشته باشیم؟

برای استفاده از کلرید کلسیم در بتن سازه های بتنی نیاز به انجام برخی اقدامات احتیاطی دارید. برای این کار حتما از عینک های محافظ و دستکش لاستیکی استفاده نمایید. این ماده نباید با پوست بدن ارتباط پیدا کند. بنابراین در صورت تماس باید به طور کامل پوست محل تماس شسته شود. همچنین اگر این ماده با چشم ارتباط پیدا کرد باید به مدت 15 دقیقه کامل با آب شستشو داده و پس از ان سریعا به چشم پزشک مراجعه شود.

کلرید کلسیم در بتن سازه های بتنی چه تغییری ایجاد می کند؟

این ماده در درجه اول به عنوان یک شتاب دهنده بتن استفاده می شود و مدت زمان گیرایی اولیه و نهایی بتن را نیز کم خواهد کرد. کلرید کلسیم در دماهای پایین بیشتر استفاده می شود چرا که امکان اتمام سریع تر کار وجود دارد. بهتر است در آب و هوای گرم از این شتاب دهنده استفاده نشود. مصرف این ماده باعث پایداری بتن در برابر حملات سولفاتی می شود و همچنین احتمال واکنش قلیایی در مصالح را افزایش می دهد. این ماده مقاومت بتن در برابر سایش و فرسایش را نیز افزایش می دهد.

تاثیرات نامطلوب افزودن کلرید کلسیم در بتن سازه های بتنی چیست؟

یکی از نکات منفی احتمالی برای کلرید کلسیم احتمال افزایش جمع شدگی و کاهش پایداری بتن در برابر یخ زدگی است. در برخی مواقع حتی با وجود استفاده درست و به اندازه از این ماده باز هم ممکن است باعث خوردگی شود. این ماده با استفاده از یون های کلرید ممکن است باعث نفوذ رطوبت و اکسیژن به بتن شده و باعث خوردگی و از بین رفتن مقاومت بتن و همچنین آرماتورها شود.

استفاده از انواع روش های زودگیر کننده بتن توسط مقاوم سازان پایون

مطلبی که مطالعه کردید تحت عنوان تاثیر کلرید کلسیم در بتن سازه های بتنی به نگارش در آمده است. شرکت مقاوم سازی پایون یکی از شرکت های فعال در زمینه فعالیت های ساختمانی مرتبط با بتن شناخته می شود که فعالیت خود را در سال 1384 آغاز نموده است. این شرکت تاکنون پروژه های متنوعی را در زمینه های مقاوم سازی سازه ها مثل افزایش بار، تغییر کاربری، تاثیر حملات تروریستی، شرایط نامساعد اقلیمی و اب و هوایی و... انجام داده است. این شرکت همچنین پیشرو در ارایه خدمات ژئوتکنیکی نیز محسوب می شود.

میزان و طریقه مصرف چسب بتن

میزان و طریقه مصرف چسب بتن از مسائل و ابهاماتی است که بسیاری از متخصصان صنعت ساختمان سازی با آن روبرو می شوند. چسب بتن یکی از مواد بسیار کاربردی در ساخت و ساز است. اما چسب بتن در چه مواردی مورد استفاده قرار می گیرد و استفاده از آن چه مزایایی دارد؟ اما بسیاری از افراد آشنا با چسب بتن مقدار و روش استفاده از آن را نمی دانند. با این مطلب از سایت مقاوم سازان پایون همراه باشید تا به ارائه توضیحاتی در مورد ترمیم بتن و تزریق ترک بپردازیم و سوالات شما را پاسخ دهیم.

چسب بتن چیست و چه کاربردی دارد؟

این چسب ماده ای است که از آن برای چسباندن قطعات بتنی به یکدیگر استفاده می شود و میزان و طریقه مصرف چسب بتن اهمیت بسیار زیادی دارد. این محصول به خوبی با بتن دچار اختلاط می شود و حتی می توان آن را به بتن اضافه کرد. چسب بتن مایع و رنگ آن معمولا شیری است. این مایع به راحتی در آب حل می شود و سپس به عنوان متصل کننده دو قطعه بتنی مورد استفاده قرار می گیرد. چسب بتن کاربردهای متنوعی دارد که برخی از آنها شامل موارد زیر است.

• ترمیم بتن های فرسوده
• آب بندی بتن
• افزایش چسبندگی بتن
• جلوگیری از ترک برداشتن بتن
• اتصال میلگردها به بتن
• افزایش مقاومت بتن

مزایای چسب بتن

استفاده از چسب بتن در پروژه ها مزایای قابل توجهی دارد که چند مورد از آنها را با هم مرور می کنیم.

• افزایش چسبندگی ملات تشکیل شده از چسب
• کاهش نفوذپذیری بتن
• بهبود مقاومت مکانیکی بتن
• افزایش طول عمر بتن
• افزایش حجم بتن
• کاهش میزان ترک ها در بتن
• مقاومت بیشتر بتن در برابر مواد شیمیایی و آب
• افزایش مقاومت خمشی
• بهبود مقاومت بتن در برابر یخ زدگی

میزان و طریقه مصرف چسب بتن

باید توجه داشته باشید که میزان و طریقه مصرف چسب بتن درهر شرایط و هر پروژه ای ممکن است متفاوت باشد. برای مثال میزان چسب بتنی که که در روسازی بتن مورد استفاده قرار می گیرد باید با چسبی که در ترمیم ترک های عمودی یک ساختمان استفاده می شود متفاوت باشد. اما به طور کلی مقداری که باید از چسب بتن استفاده کرد بر اساس سیمان مشخص می شود. بهترین بازه برای استفاده از چسب بتن 4 تا 25 درصد از وزن سیمان شناخته می شود.

عوامل تاثیر گذار بر میزان مصرف چسب بتن

سطح بتنی که قصد داریم از چسب برای چسباندن آن استفاده کنیم باید تمیز باشد. این موضوع برای بتن های قدیمی بسیار حائز اهمیت است. علاوه بر این موضوع شرایط دمای محیط نیز بسیار تاثیر گذار است. اگر هوا گرم باشد، چسب بتن در آخرین مراحل باید مورد استفاده قرار گیرد. اگر قصد استفاده از چسب بتن در مناطق بادخیز را دارید نیز باید چسب در لحظات آخر و به سرعت مورد استفاده قرار گیرد. در غیر این صورت اثر بخشی چسب بتن به شدت با کاهش روبرو خواهد شد. اگر قصد چسباندن کاشی و سنگ را دارید میزان مصرف چسب بتن چندان اهمیت نخواهد داشت.

اگر دمای هوا به شدت پایین است و یا با میزان بالایی از رطوبت روبرو هستید بهتر است میزان استفاده از چسب بتن را افزایش دهید. همچنین بزرگی ذرات بتن و سیمان هم در اندازه مصرف چسب بتن تاثیر دارد. هر چه ذرات بتن ریزتر باشد، میزان استفاده از چسب کمتر خواهد بود. معیار دیگر در این زمینه به سطح مقاومت کششی و خمشی بن بر می گردد. هر چند شرکت های تولید کننده چسب بتن هم توصیه هایی در این زمینه دارند اما به طور کلی اندازه استفاده از چسب باید به وسیله آزمایش تعیین شود.

طریقه مصرف چسب بتن

به طور کلی دو روش برای استفاده از چسب بتن وجود دارد. در اولین روش که به نام دوغابی شناخته می شود، باید محل مورد نظر برای استفاده از چسب را با استفاده از اب اشباع نمود. پس از آن باید دوغاب با چسب بتن تهیه نموده و دو میلی متر از آن را روی مقطع مورد نظر بریزید. اما پیش از اینکه چسب ها خشک شوند باید نسبت به بتن ریزی اقدام شود. برای تهیه دوغاب چسب و سیمان به یک واحد آب، چهار واحد سیمان و یک واحد چسب نیاز خواهید داشت.

به ازای هر یک و نیم کیلوگرم از چسب می توانید 1 متر مربع از سطح مورد نظر را پوشش دهید. اما نام روش دیگر، ملاتی است. تهیه این چسب در هر پروژه ای می تواند متفاوت باشد. مثلا در شرایط مختلف 1 تا 4 واحد چسب بتن را با 1 تا 3 واحد اب مخلوط می کنند. هر چه دانه بندی بتن کوچکتر باشد باید مصرف چسب کاهش پیدا کند.

نکات مهم استفاده از چسب بتن

چسب بتن به سرعت در هوای آزاد خشک می شود. بنابراین بلافاصله پس از باز شدن بسته بندی باید مورد استفاده قرار بگیرد. نهایتا تا 20 دقیقه چسب بتن می تواند خصوصیات خود را به خوبی حفظ کند. اما پس از گذشت حداقل دو ساعت چسبندگی خود را از دست خواهد داد. بعضی از افراد ابتدا این چسب را رقیق می کنند و سپس مورد استفاده قرار می دهند. توجه داشته باشید که اولا میزان مصرف چسب باید توسط متخخصان مشخص شود و ثانیا بلافاصله پس از خشک شدن چسب بتن نمی توان از محل استفاده کرد؛ چرا که حداقل باید 24 ساعت برای بهره برداری از محل صبر کرد.

مقاوم سازی با چسب بتن توسط مقاوم سازان پایون

مطلبی که مطالعه کردید تحت عنوان میزان و طریقه مصرف چسب بتن منتشر شده است. مقاوم سازان بتن شرکتی است که فعالیت خود را از دهه 80 شمسی آغاز کرد و تا به امروز پروژه های مختلفی را به سرانجام رسانده است. عمده پروژه های این شرکت در زمینه های ترمیمی سازه، تغییر کاربری ساختمان ها، رفع خوردگی، بررسی تاثیر حملات تروریستی بر سازه های بتنی، مقاوم سازی ساختمان ها، افزایش بار و... بوده است. اگر قصد مقاوم بسازی با ترمیم بتن با استفاده از چسب بتن را دارید، بهتر است انجام این کار را برعهده شرکت های مجربی مثل مقاوم سازی پایون قرار دهید.

نکات اجرایی مخزن آب و آب بند سازه های بتنی در پروژه های آب و فاضلاب

نکات اجرایی مخزن آب و آب بند سازه های بتنی در پروژه های آب و فاضلاب از اهمیت بالایی برخوردار است. برای استفاده از بتن در این پروژه‌ها، آب بند کردن بتن اهمیت زیادی دارد. چرا که در غیر این صورت بتن مقاومت خود را در مدت زمانی کوتاه از دست داده و خسارت های بزرگی را به وجود می آورد. لذا در پروژه های آب و فاضلاب نکات اجرایی مهمی را در مورد آب بندی باید مد نظر قرار داد تا از وقوع مشکلات بعدی پیش گیری کرد. با مقاوم سازان پایون همراه باشید تا به بررسی بیشتر این موضوع بپردازیم.

چرا آب بندی بتن در پروژه های آب و فاضلاب مهم است؟

بتن یکی از اصلی ترین مصالحی است که در دنیای مدرن برای ساخت و ساز انواع سازه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. آب بندی بتن ها مانع از نفوذ آب به بتن شده و باعث افزایش قابل توجه عمر بتن می شود. اما آب بندی بتن در پروژه های آب و فاضلاب اهمیتی دو چندان دارد. چرا که بتن در این پروژه ها مستقیما با اب در تماس است. از طرف دیگر برخی از آلاینده ها و مواد خورنده در فاضلاب نیز باعث کاهش مقاومت بتن می شوند.

نکات اجرایی مخزن آب و آب بند سازه های بتنی در پروژه های آب و فاضلاب

در تصفیه خانه ها و خطوط لوله فاضلاب فسفین با سولفور و اب واکنش داده و در نتیجه اسید های این دو را تولید می کنند. این دو در کنار سایر مواد شیمیایی موجود در آب فاضلاب باعث خوردگی بتن در گذر زمان می شوند. در بلند مدت این خوردگی ها باعث سنگ نما شدن و شدت یافتن آسیب به بتن و حتی آرماتورها می شود. موضوع دیگر این است که در نکات اجرایی مخزن آب و آب بند سازه های بتنی در پروژه های آب و فاضلاب باید مقاومت فشاری نیز مد نظر قرار گیرد.  

نکات اجرایی واتراستاپ برای آب بند کردن سازه های بتنی آب و فاضلاب

ضوابط اجرایی مهم اجرای این واتر استاپ ها در نشریات 123 و124 دفاتر امور فنی سازمان مدیریت و برنامه ریزی بیان شده است. در این الزامات لزوم استفاده از نوارهای آب بند پی وی سی برای آب بند کردن درزهای، انبساطی و انقباضی گنجانده شده است. این نوارها باید بر اساس ابعاد و حجم سازه ها مورد استفاده قرار گیرند.

عواملی که باعث نفوذپذیری بتن در سازه های آب و فاضلاب می شوند

یکی از روش های افزایش کارایی بتن، افزودن آب در طرح اختلاط بتن است. این افزایش میزان آب باعث بیشتر شدن لوله های مویی در داخل بتن می شود. در نتیجه املاح و آب به بتن نفوذ کرده و مقاومت آن را از بین می برند. به این منظور می توان از محصولات جدید بر پایه پلی کربوکسیلات استفاده نمود. این محصولات می توانند تا سی درصد آب بتن را کاهش دهند.

کسری فیلر سنگدانه

اکثر متخصصان بتن به دلیل نگرانی از وجود داشتن خاک رس دانه بندی با قطر 0.3- 0.75 میلی متر را حذف می نمایند. این کار باعث می شود تا بتن ها دچار کمبود و کسری فیلر شوند. اما راهکار در این موضوع چیست؟ این مشکل را می توان با افزایش مصرف سیمان برطرف نمود. با افزایش مصرف سیمان اما متاسفانه خمیر سیمان فضای خالی بیشتری در بتن ایجاد کرده و باعث افزایش میزان نفوذپذیری و کاهش مقاومت بتن می شود.

کمبود تراکم بتن

تراکم بتن به این معناست که میلگرد ها و قالب ها را به طور کامل بپوشاند و هوای حبس شده در بتن نیز از آن خارج شود. اگر تراکم بتن کم باشد ذره های جامد از هم فاصله گرفته و باعث کاهش مقاومت فشاری، کرمو شدن، افزایش نفوذ پذیری و ظاهر نامتناسب مقاع بتنی می شود. این موضوع نیز با افزودن مواد کربوکسیلاتی قابل حل کردن می باشد. در صورت استفاده از این مواد تراکم بتن بهبود یافته و بتن خود متراکم می شود.

سرطان بتن

یکی از مشکلات بتن ها در سازه های بتنی پروژه های آب و فاضلاب سرطان بتن نام دارد. این مشکل در اثر زنگ زدن و خوردگی میلگردهای داخل بتن به وجود می آید. وجود رطوبت، محیط قلیایی و سنگدانه های واکنش زا باعث وقوع این مشکل می شود. یکی از این راه حل ها به ویژه برای بتن هایی استفاده می شود که در معرض آب یا مواد شیمیایی هستند. در این روش افزودنی میکروسیلیس به بتن اضافه می شود جز چسباننده به همراه مواد کاهنده آب به بتن افزوده شود. در نتیجه برخی از واکنش های شیمیایی در داخل بتن شرایط بتن تغییر می کند.

نکات اجرایی آب بندی ثانویه مخزن آب و آب بند سازه های بتنی

محافظت کردن از بتن در برابر خورندگی فاضلاب علاوه بر خود بتن، نیاز به یک پوشش حفاظتی قوی دارد. این کار با یک رنگ آمیزی صورت می گیرد. رنگی که از پلی یورتان، اپوکسی و... تکمیل شده و بر اساس ویژگی های پروژه از بین آنها یکی انتخاب می شود.

اجرای پوشش هدف

برای حل مشکلات مربوط به مقاومت لایه رویی بتن می توان از یک پوشش حفاظتی بر اساس اپوکسی استفاده نمود. این پوشش ها معمولا بر اساس رزین های اپوکسی و هاردنرها ایجاد شده است. این پوشش یک مقاومت شیمیایی عالی ایجاد می کند و بتن را در برابر خوردگی و آب مقاوم می نماید. این پوشش ها مقاومت خوبی در برابر مواد خورنده و شیمیایی دارند و معمولا از آنها در مخازن سوخت، فاضلاب و مواد شیمیایی استفاده می شود.

درزهای انبساطی و آب بندی دور لوله

مهندسین طراح در زمینه آب و فاضلاب و بتن همیشه بر روی پر کردن درزهای انبساطی بسیار توجه داشته اند. این موضوع می تواند باعث اطمینان از عملکرد مواد پر کننده بر اساس رفتارهای سازه ای و همچنین اطمینان از نفوناپذیر بودن درزها شود. درزگیرهای پلی یورتان یک جزئی از بهترین انواع پرکننده درزهای انبساطی هستند که خاصیت کشسانی نیز دارند. 

اجرای بتن پروژه های آب و فاضلاب توسط شرکت مقاوم سازان پایون

در این مطلب تلاش شد تا نکات اجرایی مخزن آب و آببند سازه های بتنی در پروژه های آب و فاضلاب را با هم مرور کنیم. اما بد نیست بدانید شرکت مقاوم سازی پایون از شرکت های پیشرو در زمینه مقاوم سازی سازه های بتنی در کشورمان می باشد. این شرکت که در سال 1384 تاسیس شده است تاکنون توانسته است پروژه های مختلفی در زمینه مقاوم سازی سازه ها در برابر شرایط مخرب آب و هوایی، افزایش بار، زلزله، تغییر کاربری و... را برعهده گرفته و آنها را با موفقیت به پایان برسانید.

همه چیز در مورد آزمایش نمونه بتن مکعبی و استوانه ای

آزمایش نمونه بتن مکعبی و استوانه ای در دسته آزمایش های تعیین مقاومت فشاری بتن قرار می گیرد. مسئله مقاومت فشاری بتن یکی از موضوعات مهم در مورد مقاومت و طول عمر بتن است. این آزمایش ها به تغییر در نحوه انجام آزمایش بسیار حساس هستند و بهتر است بر اساس اصول و استانداردهای جهانی انجام شود. آزمایش‌های مخرب و غیر مخرب زیادی وجود دارد که ما در این مطلب از سایت مقاوم سازان پایون قصد داریم تا آزمایش نمونه بتن مکعبی و استوانه ای را با هم بررسی کنیم. پیشنهاد می کنیم تا پایان همراه ما باشید.

آزمایش بتن نمونه مکعبی و استوانه ای

تعیین مقاومت فشاری بتن با آزمایش بتن نمونه مکعبی و استوانه ای با استفاده از دستگاه های جک فشاری انجام می شود. در این دستگاه ها دو قطعه بارگذاری می شود؛ یکی از این قطعات صلب است. نمونه بتن مورد آزمایش روی قطعه صلب قرار می گیرد. یک قطعه گوی شکل نیز بر روی نمونه قرار داده می شود. باید دقت کرد که نسبت بیشینه قطر قطعه بارگذاری شود.

آزمایش بتن نمونه مکعبی

نمونه مکعبی در آزمایش مقاومت فشاری را با قالب های مکعبی قالب گیری می کنند. در استانداردهای کشور انگلیس نمونه مکعبی 15 سانتی متر و سه لایه می باشد. هر لایه باید 25 بار با یک میله 25 میلیمتری کوبیده شود. این مکعب همچنین با ویبراتور هم می تواند متراکم شود. تنشی که در مرحله خرابی بتن به وجود می آید به عنوان مقاومت فشاری در نظر گرفته می شود.

تحلیل نتایج آزمایش نمونه بتن مکعبی

نتایجی که از آزمایش نمونه بتن مکعبی حاصل می شود نباید بیش از 15 درصد با هم اختلاف داشته باشد. در صورت وجود تفاوت بیش از این مقدار باید آزمایش را مجددا انجام داد. در صورتی که آزمایش دوباره انجام نشود، میانگین نتایج بدست آمده در سه نمونه به عنوان مقاومت فشاری در نظر گرفته می شود. هر چه عمر بتن افزایش پیدا کند مقاومت فشاری آن نیز افزایش می یابد. اما حدود نود درصد از مقاومت بتن در دو هفته ابتدایی بدست می آید. اما 28 روز طول می کشد که 99 درصد از مقاومت فشاری حاصل شود.

آزمایش بتن نمونه استوانه ای

این روش در کشور آمریکا بسیار پر کاربرد می باشد. در این آزمایش بتن در قالب یک استوانه به ارتفاع 30 سانتی متر و قطر 15 سانتی متر ریخته شده و پس از سفت شدن توسط یک دستگاه سنجش مقاومت فشاری فشرده می شود. در این آزمایش هم تنش در زمان خرابی به عنوان مقاومت فشاری در نظر گرفته می شود. معمولا مقاومت فشاری برای نمونه بتن استوانه ای کمتر از نوع مکعبی است. این اختلاف مقاومت به دلیل تفاوت شکل و ابعاد است.

چه عواملی بر مقاومت فشاری موثر است؟

نتایجی که از آزمایش مقاومت فشاری به دست می آید از عوامل مختلفی نشات می گیرد. برای تجزیه و تحلیل نتایج بدست آمده بهتر است این عوامل را با یکدیگر بررسی کنیم. در این آزمایش فرض را بر این می گیریم که یک فشار تک محوری خالص بر نمونه اعمال شده است. این موضوع در حالی است که اصطکاک بین سطح نمونه و صفحه جک واقعیت ندارد. این اختلاف به دلیل اختلاف مدول الاستیسیته و ضریب پواسون بین فولاد و بتن، کرنش جانبی صفحات جک کمتر از سطح پایانی نمونه بتن است.

چرا حالت شکست فشاری کامل وجود ندارد؟

به شکل کلی باید گفت که در هر مصالحی از جمله بتن حالت شکست فشاری کامل وجود ندارد. چرا که با فشار معمولا اتم ها و مولکول ها فشرده می شوند. پس بسیار مشکل است که فرض کنیم حالت فشار خالصی می تواند نمونه را بشکند.

تاثیر شکل نمونه بر آزمایش بتن نمونه مکعبی و استوانه ای چیست؟

در آزمایش نمونه بتن مکعبی و استوانه ای، شکل استوانه و شکل مکعب برای بتن هر کدام نتیجه متفاوتی را برای مقاومت فشاری ارائه می دهند. ممکن است این سوال ایجاد شود که کدام نمونه بهتر است؟ از آنجا که نیازی به گذاشتن کلاهک در نمونه های مکعبی وجود ندارد می توان گفت که نمونه بهتر و راحت تری هستند. اما معمولا مهندسان به نمونه های استوانه ای بیشتر تمایل دارند، چرا که اعتقاد دارند مقاومت بتن را بهتر نشان می دهد. اما در نهایت می توان گفت که اگر نمونه ها به شکل درستی مورد استفاده قرار گیرند، در نتیجه کار تاثیر قابل توجهی نخواهد داشت.

تاثیر سرعت بارگذاری بر آزمایش بتن نمونه مکعبی و استوانه ای

هر چه سرعت بارگذاری نمونه ها بیشتر باشد مقاومت بتن نیز بزرگتر خواهد بود. هر چند علت این موضوع مشخص نشده است اما پیش بینی می شود که علت آن رشد بیشتر ترک های کمتر بحرانی باشد. این موضوع خلل بزرگتری ایجاد کرده و بار شکست را کمتر می کند.

تاثیر رطوبت و دما بر آزمایش بتن نمونه مکعبی و استوانه ای

بیشتر استانداردها توصیه می کنند که بتن قبل از آزمایش در شرایط اشباع قرار گرفته و نگهداری شود. نتایج تجربی نشان می دهد که بتن خشک شده مقاومت را افزایش می دهد. اما حرارت نیز بر نتایج آزمایش موثر است. حرارت بالاتر معمولا باعث کاهش مقاومت می شود. کارشناسان می گویند یک دلیل این موضوع از دست رفتن رطوبت از نمونه است.

انجام آزمایش بتن نمونه مکعبی و استوانه ای توسط مقاوم سازان پایون

در این مطلب تلاش شد تا همه چیز در مورد آزمایش نمونه بتن مکعبی و استوانه ای توضیح داده شود. انجام این آزمایش باید تحت شرایط آزمایشگاهی و توسط افراد متخصص صورت گیرد تا کمترین میزان انحراف را شاهد باشیم. به همین دلیل توصیه می کنیم انجام این آزمایش را برعهده شرکت های معتبر و متخصص در زمینه مقاوم سازی بتن بذارید تا بابت کسب نتیجه صحیح اطمینان داشته باشید. شرکت مقاوم سازان پایون یکی از شرکت های فعال در زمینه مقاوم سازی سازه های بتنی است. این شرکت تاکنون پروژه های مختلفی را در این زمینه به پایان رسانده است و می تواند به عنوان یکی از گزینه ها برای انجام آزمایش های مقاوت بتن شناخته شود

همه چیز در مورد سازه های بتنی در محیط دریایی

سازه های بتنی در محیط دریایی شرایط خاص تری را نسبت به سایر سازه های بتنی تجربه می‌کنند. بتن امروزه از اصلی ترین مصالحی است که در ساخت سازه‌های مختلف استفاده می‌شود. از بتن در ساخت انواع سازه ها در محیط های دریایی نیز استفاده می شود. هر چند استفاده از بتن در دریا، ساحل، رودخانه و مجموعا هر مکانی که در آن رطوبت و آب وجود داشته باشد، محدودیت هایی داشته و نیاز انجام به برخی اقدامات خاص برای نگهداری از بتن وجود دارد. با مقاوم سازان پایون همراه باشید تا توضیحات بیشتری در این زمینه ارائه دهیم.

سازه های بتنی درمحیط های دریایی

تاکنون در تمام دنیا حوضچه های آبی، تیرها، پایه پل ها، موج شکن ها و...زیادی از بتن مسلح شده ساخته شده است. بتن امروزه مورد پذیرش بسیاری از مهندسان برای استفاده در محیط های دریایی قرار گرفته است. هم می دانند که بتن جسمی متخلخل است و توانایی جذب آب را دارد؛ اما در صورتی که مصالح خوب و مناسبی برای آن در نظر گرفته شود، به خوبی اجرا شود، از آب بندی خوبی برای آن استفاده شود و به خوبی از آن نگهداری شود، می تواند یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در محیط های دریایی و مرطوب باشد.

خوردگی سازه های بتنی در محیط های دریایی

معمولا از بتن مسلح برای ساخت و ساز در محیط های دریایی استفاده می شود. خوردگی ها در بتن مسلح به شکل یکنواخت نیست. به طور معمول این خوردگی به وسط یا دو طرف نهایی عضو بتنی محدود می شود. شمع ها نیز ممکن است به شکل غیر یکنواخت دچار خوردگی شوند. مثلا قسمت داخل آب شمع دچار خوردگی نشده اما قسمت بیرون از آن خورده شود. در نهایت خوردگی باعث ریزش و فرو ریختگی می شود. البته میزان مقاومت بتن به میزان مقاومت میلگردها به خوردگی نیز بستگی دارد.

خوردگی در بتن های پیش تنیده در محیط های دریایی

بتن های پیش تنیده در سازه های بتنی در محیط های دریایی گزینه خوبی محسوب می شوند. این موضوع نیز به این علت است که ترک های میکروسکوپی کمتری وجود داشته و بتن نفوذناپذیرتر است. اما زمانی که کابل ها پیش تنیده کننده خورده می شوند، پیامد آن برای سازه شدید تر خواهد بود. البته خوردگی بتن های پیش تنیده دریایی بیشتر در مواقعی رخ می دهد که نفوذناپذیری بتن بالا باشد.

خوردگی بتن در محیط دریایی از لحاظ موقعیت قرار گیری

سازه های بتنی که در کنار دریا و ساحل قرار گرفته اند تحت تاثیر عوامل مختلفی ممکن است دچار خوردگی شوند. قسمت های بتنی که در محل جزر و مد آب قرار داشته و یا پاشش آب (امواج ساحلی) بر روی آنها انجام می شود. این نواحی معمولا تحت تاثیر سه عامل خوردگی شامل اکسیژن، کلریدها و رطوبت قرار می گیرند. معمولا شمع های دریایی بیش از سایر اجزای بتنی دچار خوردگی می شوند چون بیش از هر جز بتنی در معرض این عوامل هستند. اما در مورد بخش زیر آب شمع ها قضیه کمی فرق می کند.

این بخش به دلیل اینکه با کمبود اکسیژن روبرو است، کمتر از بخش بیرون از آب دچار خوردگی می شود. معمولا سازه باراندازهای ساحلی و اعضایی که نزدیک به خشکی قرار گرفته اند بیشتر از اعضای دور از ساحل دچار خوردگی می شوند. به این دلیل که وقتی موجی به ساحل برخورد می کند آب اسپری شده و یون های کلرید پرتاب شده به اعضای بتنی برخورد می کنند. البته نوع اسکلتی که درسازه بتنی استفاه شده نیز بسیار مهم است. مثلا باراندازهای عرشه تخت نسبت به بقیه باراندازها خوردگی کمتری دارند.

علل خرابی سازه های بتنی در محیط دریایی

به جز آنچه گفته شد عوامل مختلفی در خرابی و تخریب بتن سازه های دریایی تاثیرگذار هستند که این عوامل شامل موارد زیر هستند:

• خوردگی میلگردهای فولادی
• یخبندان ها
• حملات مواد شیمیایی (قلیایی یا اسیدی)
• فشار ناشی از تبلور نمک
• حمله میکرو ارگانیسم ها
• اثر ضربه و سایش یخ
• اثر مه و رطوبت دما
• اثر امواج طوفان
• درجه حرارت
• فشار هیدرواستاتیکی
• مواد آلی دریایی

تعمیر بتن تخریب شده در محیط های دریایی

در زمان های گذشته فرض بر این بود که بتن ها عمر نامحدودی دارند و به این علت نیاز به نگهداری و مرمت نیز ندارند. اما با گذشت زمان و تجربه خرابی ها عکس این موضوع ثابت شد و به همین دلیل ترمیم و نگهداری از این سازه ها ضرورت پیدا کرد. برای ترمیم بتن باید در درجه اول بتن از محل مورد نظر برداشته شود. سپس سطح آماده شود. پس از آن باید محل انتخاب و سطح زیرین قبل از ترمیم اصلاح شود. برای اصلاح محل نیز می توان از ملات ماسه و سیمان، بتن با دانه بندی نرم، ملات تقویت شده با مواد پلیمری، ملات و بتن مسلح به الیاف و... استفاده نمود.

تقویت سازه های بتنی در محیط های دریایی توسط مقاوم سازان پایون

در مطلبی که مطالعه کردید تلاش شد تا مسائل مختلف در مورد سازه های بتنی در محیط دریایی را مورد بررسی قرار دهیم. شرکت های مختلفی در زمینه مقاوم سازی سازه های بتنی خصوصا در مناطق دریایی به فعالیت می پردازند. یکی از این شرکت ها که تجربه بالایی در این زمینه دارد، شرکت مقاوم سازان پایون است. این شرکت تاکنون توانسته است پروژه های مختلفی را به عهده گرفته و با موفقیت آن ها را به سرانجام برساند. این شرکت در زمینه مقاوم سازی سازه ها در برابر افزایش بار، زلزله، تغییر کاربری، مقاوم سازی بتن های دریایی و... مشغول به فعالیت می باشد.